1、建立以技术负责人为首的技术质量管理机构，严格按ISO9001质量认证体系的程序组织运行，成立施工小组，积极开展施工活动，并严格落实自检、互检、交接检，以确保工程顺利按质、按期完成。

2、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，落实各级人员岗位负责制，切实搞好技术交底工作，并在施工中认真检查实施情况，搞好隐蔽工程验收记录，分项施工完，应及时进行质量验收及评价，做好技术档案。

3、制定分部分项工程的质量目标及创优计划，实行创优目标管理，并实行样板开路的示范办法。

4、认真进行原材料检验，对于钢材和水泥应进行现场抽样实验室进行实验，试验合格后方可应用，对不合格品坚决"杜绝"使用，避免给工程造成后患，同时各种材料生产厂家要提供质量保证书及产品合格证明：对于实验室下达的配合比应认真、切实执行，现场派专人监控，按规定进行砼试块制作，及时按期送实验室，分析结果，做出评定结论。

5、加强材料管理，设立工料消耗台帐，实行"当日记载、按期结算"制度，本着决不偷工减料，也不浪费为原则，采用优质建筑材料合理应用。

6、严格控制烟囱标高和垂直度。在外侧设立水准点，作为烟囱标

高传递依据，并经常校核水准点的准确性；激光经纬仪与线锤相结合把底层轴线垂直引至施工烟囱，作为烟囱放线、验线的依据，模板安装必须用线锤和经纬仪双重检查，严格控制标高和垂直度，模板安装完毕后，须经质量检查人员验收签字，方可进行下道工序施工。

7、加强各工种间的配合和衔接，结构施工中，安装工程与土建工程密切配合，设专人检查预留孔，埋件等位置，做好各工种配合衔接。

8、对于特殊材料、半成品、配件等，应编制详细的定货计划，按施工进度提前进场，以便材质检验分类和挑选。

9、成品保护是保护自己的劳动成果，必须严格管理。

10、建立健全质量奖罚制度，奖罚分明，对质量把关好的班组，个人大力表彰奖励，对不负责任造成质量事故者予以处罚。