冷却塔筒体孔洞、缝隙表面处理后，孔洞处用聚合物环氧砂浆填塞，并用铁丝网固定，用穿墙顶把铁丝网固定在完好的墙壁之上。涂刷防水氰凝两遍，在氰凝未达到干燥时用聚合物环氧腻子填补空隙并使表面平整。

聚合物环氧砂浆JC/T 984—2005产品标准：

该产品技术指标执行国家行业标准：

3.2 冷却塔内壁断裂缝及局部渗漏处，应把断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口，并清理干净再处理；

其主要施工工艺如下：
灌浆法施工。应将裂缝构成一个密闭性空腔，有控制的预留进出口，借助专用高压灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。

对于混凝土构件大于0.3mm的裂缝，应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽宽与槽深可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。

采用表面灌浆处理的裂缝，用灌浆盒或灌浆嘴；凿“V”形槽的裂缝应用灌浆嘴。

④埋设时，先在灌浆嘴（盒、管）的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。

⑤凿“V”形槽的裂缝，用水泥砂浆封缝。先在“V”形槽面上，用毛刷涂刷一层（厚1~2mm）环氧树脂浆液，涂刷要平整均匀，防止出现气孔和波纹，再抹水泥砂浆封闭。

⑥裂缝封闭后应进行压气试漏，检查密闭检查。试漏需待封缝胶泥或砂浆有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂一层肥皂水，从灌浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，应予修补密封至不漏为止。

⑦浆液配制应以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。

⑧灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量。

3.3 灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。

3.4根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。

3.5灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力常用0.2MPa。压力应逐渐升高，防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。

3.6灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1L/min，再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。

3.7灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。

3.8待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。灌浆结束后，应检查补强效果和质量发现缺陷应及时补救，确保工程质量。