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OM涂料用于烟囱内壁防腐施工工艺及施工方案


一、OM涂料基本性能及技术参数:
OM型耐酸防腐涂料均为双组份,根据其使用的部位不同,可分为Ⅰ型、Ⅱ型两种型号,主剂用铁桶盛装,每桶净重17公斤,树脂型固化剂用小塑料壶盛装,每壶净重1公斤。施工时将主剂铁桶盖全部打开,把一壶固化剂缓缓加入并不断搅拌,直至无气泡完全均匀为止,调制好的涂料应在3小时内用完。涂料的稀稠在出厂前已经调整好了,一般底料为35~45S,面料为45~55S(涂-4粘度计测)如要调整可用专用稀料稀释,涂料贮存期不宜超过九个月。
★  主要性能及指标
表面干燥时间   <4小时          
常温贮存时间   >270天
耐热性        Ⅰ型250℃(1小时)Ⅱ型150℃(1小时)
耐腐蚀性      Ⅰ型40%H2SO4,常温30天,80℃15天
              Ⅱ型30%H2SO4,常温30天,80℃15天
与砼粘结力    >1.0Mpa
Ⅰ型、Ⅱ型涂料一般采用涂刷法施工,涂刷时对混凝土筒壁的干湿程度没有严格要求,在混凝土终凝以后的任何时候都适宜施工,但涂刷表面要求基本平整,如油麻面、小气泡时应事先用107胶水泥腻子刮平(5份水泥+1份107胶+适量水)混凝土表面处理后可以立即进行底层涂料的涂刷,底层和面层涂料应分别涂刷,严禁底层和面层连续不停歇的刷,中间必须有间隔干燥时间,根据施工地点环境气温按下表掌握涂刷遍数一般为一底二面,总厚度约0.8-1mm,每平方米涂料用量约1公斤左右。涂刷时一次蘸料不可过多,刷子浸料不宜超过刷子毛长的二分之一,要求用力均匀,涂刷完毕后工具应及时用稀料清洗,一切工具和容器禁止与水接触。天气干燥气温较高时,刷子应每小时用稀料清洗一次,防止刷毛粘固,涂刷时应纵横交错进行,纵横各刷一次为一遍。
二、OM涂料烟囱防腐施工工艺及施工方案
1、OM涂料烟囱防腐 基面处理:
对于旧烟囱因已使用,烟囱内壁的表面的平整度较差,首先要对烟囱内壁进行清灰处理,最好的方法是使用清水冲洗;其次等内壁基本干燥后使用OM底涂对整个内壁进行整体滚涂一遍,不得有任何遗漏;第三,对内壁有裂缝、残缺不平的部位进行填补处理,即使用OM涂料进行批刮处理,使之整个内壁整体上达到平整、平滑,特别是对内壁的接逢的处理尤其要做到精细,表面要做到基本和内壁其它部位的平整度和平滑度完全一致,不的有任何遗漏。如果是刚做完脱流的新烟囱,在基层处理上不需使用进行OM涂料进行批刮处理,只需满涂OM底涂即可。
2、OM涂料烟囱防腐表层处理:
基层处理完后,对烟囱自上而下使用OM涂料面涂均匀滚涂两遍,做到表面均匀一致,无流挂现象,完工后整体厚度保持在1.8㎜-2.0㎜之间,平整度2.00m内靠尺正负不得超出0.001㎜.

 

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